福建龙岩石墨坩埚，三明石墨坩埚厂家

福建龙岩石墨坩埚，三明石墨坩埚厂家是现代冶金业中需要用到的重要工具，大体上可以将其划分为三大类：炼铜坩埚，炼钢坩埚以及炼有色金属坩埚。如果按照形状划分，可以分为普型石墨坩埚和异形石墨坩埚。下面介绍一下福建龙岩石墨坩埚的生产技术。
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原料的选取方面，耐火粘土，骨料，**的石墨都是制作石墨坩埚所需要的原料。在福建三明石墨坩埚的配方方面，根据其作用不同，配方中各种原料的比例也不完全相同，可见石墨坩埚的配方在一定程度上还是比较灵活的。石墨坩埚成型的方法不止一种，通过压塑，旋塑或手塑均可使石墨坩埚成型。坩埚成型后制作过程并没有结束，还要将其进行烘干，将检验合格后的坩埚进行刷釉操作 ，较后还要将其放入窑中进行烧制。
本文在对进口福建龙岩石墨坩埚样品综合分析的基础上，以石墨、碳化硅、粘土、硅粉为主要原料，研究了石墨-碳化硅坩埚试样原料组成、烧成温度、成型方法和表面涂层等因素对其抗氧化性能的影响，得到以下实验结果： (1)福建三明石墨坩埚试样的烧成温度对其致密性有重大的影响。当烧成温度在1150℃时，烧制出的石墨-碳化硅坩埚试样气孔率较低，致密性能较好。 (2)碳化硅的含量对石墨-碳化硅坩埚试样的抗氧化有很大的影响。随着碳化硅含量的增加，试样的气孔率逐渐降低，失重率减小，抗氧化性能增大；碳化硅含量在35%~50%范围内，气孔率和失重率降低的幅度较大，当碳化硅含量增加到50%，试样的体积密度较大，气孔率和失重率较小，此时试样的抗氧化性能较好。 (3)硅粉对福建三明石墨坩埚抗氧化性能有一定的提高作用，随着硅粉含量的增加，试样的气孔率逐渐降低，失重率减小，抗氧化性能增大。当石墨-碳化硅坩埚试样中硅粉的加入量达15%时，试样的失重率较小，此时试样抗氧化性能较好。(4)通过比较等静压成型和机压成型对试样抗氧化性能的影响，实验发现采用等静压方法制备的福建龙岩石墨坩埚试样，致密性非常好，失重率很低，说明此方法能够有效提坩埚的抗氧化性能；利用等静压成型的试样随着氧化时间的延长失重率增加缓慢，说明等静压成型能够有效地提高坩埚试样的使用寿命。 (5)试样表面涂层的组成和厚度对坩埚基体抗氧化性能有一定影响。试验研究的较终结果表明：当涂层厚度相同时，试样表面涂层中加入硅粉和B2O3均能降低坩埚的失重率，提高其抗氧化性能；而且当涂层组分相同时，多层涂覆比单层涂覆试样进一步减小其气孔率和失重率，增加试样的抗氧化性能。
对于福建三明石墨坩埚，这是一种在冶金和很多其他的机械行业当中使用比较广泛的一种材料。从相关的性能方面来说，其导热性也是非常强的，在高温条件下，也是非常稳定的。其抗应变能力非常强的，具备这么多的优势，那么让石墨坩埚进入到市场当中销售中也是得到了很多行业的使用。
随着经济的发展和技术的先进，进入到这样的行业当中以后，逐渐的会对于福建龙岩石墨坩埚带来的经济发展。因为石墨坩埚，开发成本比较低，而且可以代替很多其他能源，从这方面来说，也是可以作为替代能源的关键所在。
因此在这些基本的经济发展效果当中，石墨坩埚也是起到了很大的作用的。把握好这样的技术开发和利用，也是非常重要的一些方面，因为这种资源也是非常丰富的，也是成本开发较低的关键原因。
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